Гомогенизатор – аппарат для создания гомогенных устойчивых многофазных дисперсионных систем. В ходе технологического процесса уменьшается степень неоднородности и формируется высокая стабильность гетерофазной системы. Основная функция гомогенизатора - высокооднородное распределение веществ и фаз для получения нерасслаивающихся эмульсий и суспензий для предприятий промышленности.

Сфера применения – различные линии производства:

• молочных, масложировых продуктов
• кондитерских изделий;
• плодовоовощной продукции;
• мясных паштетов, эмульсий для сосисок и колбас;
• косметики и парфюмерии;
• бытовой химии и фармацевтической продукции;
• лакокрасочных материалов;
• химических средств и нефтепереработки.

Виды гомогенизаторов:

• Механический. Процедура создания однородного вещества происходит за счет ножей, работающих со скоростью до нескольких десятков тысяч оборотов в минуту.
• Ультразвуковой. Технология перемешивания фаз основана на кавитации. Такие устройства предназначены для гомогенизации жидкостей, используют плотность ультразвука высокой мощности на поверхности зондов, чтобы воздействовать на смесь.
• Гомогенизатор высокого давления. Установка в виде поршневого насоса, оказывающего огромное давление на гомогенизируемый продукт сквозь регулируемый зазор. Такое оборудование нашло широкое применение в молочной промышленности.

В современном производстве применяются разнообразные гомогенизаторы. Классификация осуществляется по различным критериям:

• По назначению: лабораторные и пищевые;
• По комплектации: одно-, двух- и многоступенчатые;
• По механизму: роторно-кавитационные, погружные, вакуумные миксеры.

Работа роторно-кавитационной установки основана на локальном сверхдавлении в десятки тысяч атмосфер, эффект сравнивают с микровакуумным взрывом, при котором оболочка частицы разрывается. В результате данного процесса происходит выделение тепла, которое катализирует образование ультразвука, дополнительно воздействующего на смесь.

Погружной гомогенизатор опускается в вещество при помощи подъемного устройства. Он фиксируется на стенках емкости со смесью или закрепляется на площадке подъемника, который перемещается по вертикали с помощью пульта управления. При помощи преобразователя частоты вращения увеличивается скорость его работы.

Вакуумный миксер выполняет несколько технологических процессов: вакуумирование, гомогенизацию, нагрев и охлаждение. В результате увеличивается химическая стабильность смеси, предотвращается ее окисление и получается густой гомогенизированный продукт. Стоимость гомогенизатора зависит от разновидности модели, качества гомогенизации и срока использования установки

⋆